YENİ TEKNİK HAVA YATAKLI SANTRİFÜJ SOĞUTUCU

Hava Süspansiyonlu Chiller'in Temel Enerji Tasarrufu Özellikleri
Ünitenin temel enerji tasarrufu, yağsız havalı süspansiyon teknolojisinin, iki aşamalı santrifüj sıkıştırmanın, yüksek verimli frekans dönüştürmenin ve ısı değişim sisteminin tam zincir işbirliğine dayalı optimizasyonundan gelir. Endüstri testleri, geleneksel vidalı soğutucularla karşılaştırıldığında %30-%50 enerji tasarrufu sağladığını ve aşağıdaki temel özelliklere sahip olduğunu göstermektedir:

1. Daimi Mıknatıslı DC İnvertör Sürücüsü, Her Koşulda Öncü Enerji Verimliliği
Yüksek verimliliğe sahip sabit mıknatıslı senkron invertör motorla (verimlilik %97'den büyük veya eşit) donatılmış olup, sürücü enerji tüketimini geleneksel sabit frekanslı/sıradan asenkron motorlara kıyasla %10'un üzerinde azaltır. Günlük düşük yüklerde (%70'ten az veya eşit), ünitenin COP'sinde bariz bir zayıflama yoktur; IPLV 10,0'dan büyük veya ona eşittir (ulusal birinci sınıf enerji verimliliğini aşan), normalleştirilmiş enerji tasarrufu için endüstriyel yük dalgalanmalarına uyum sağlar.
2. İki Aşamalı Santrifüj Sıkıştırma, Daha Düşük Yararsız Isı Kaybı
Adopting a speed-type two-stage centrifugal structure (no rotor meshing friction), it minimizes useless heat during compression. Combined with a three-dimensional flow high-efficiency impeller (isentropic efficiency >%92), geleneksel vidalı modellere göre çok daha yüksek enerji kullanımına sahiptir ve kaynaktan iş kaybını azaltır.
3. Hava Süspansiyonu Sürtünmesiz Yapı, Sıfır Mekanik Kayıp
Havacılık sınıfı dinamik basınçlı havalı süspansiyon yatakları, başlangıçtan itibaren 0,1 saniye içinde yüksek basınçlı bir hava filmi oluşturarak tam rotor süspansiyonu sağlar. Mekanik temas/sürtünmenin olmaması, geleneksel rulmanlardan kaynaklanan %7-%12 giriş gücü kaybını ortadan kaldırır ve tüm hızlarda neredeyse %100 mekanik aktarım verimliliğini korur.
4. Yağsız Sistem Tasarımı, Isı Değişimi Direnci Kaybı Yok
Yağsız kompresör çalışması, evaporatör/kondenser tüpleri üzerinde yağ filmi oluşumunu önler (bu, ısı değişim verimliliğini %5 - %10 oranında azaltır), ısı değişim sistemini yüksek verimli tutar ve yağ kirliliğinin neden olduğu yıllık enerji verimliliği zayıflamasını ortadan kaldırır.
5. Düşen Film Evaporatörü, Sektör Lideri Isı Değişim Verimliliği
Standart düşen film evaporatör, soğutucu akışkanı ince bir sıvı film oluşturacak şekilde püskürterek statik sıvı seviyesinden kaynama noktasının yükselmesini önler. Verimliliği, su basmış evaporatörlerden ~%5 daha yüksektir ve kuru olanlardan %50'nin üzerindedir; daha az soğutucu akışkan ve daha hızlı yanıt verir ve ısı değişimi enerji tüketimini daha da azaltır.
6. Geniş Aralıklı Kademesiz İnvertör Düzenlemesi, Hassas Sıcaklık Kontrolü
%20 - %100 kademesiz invertör düzenlemesini (sıcaklık kontrol doğruluğu ±0,1 derece) destekler, soğutma çıkışını sık kapanmalar olmadan gerçek zamanlı olarak terminal talebiyle eşleştirir. Başlangıçta darbeli enerji tüketimini ve uyumsuz soğutma çıkışından kaynaklanan geçersiz enerji kaybını önleyerek her koşulda hassas enerji tasarrufu sağlar.